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电工材料漆包出产线是全套引入8条MOZART(莫扎特)型高速漆包机,该出产线是现在世界上快速高效的漆包机之一,配套2台中拉机选用的M30型拉丝机。其出产工艺流程见图1:必2.6铜线经M30拉成印.6或其它需求的尺度;按产品要求转人漆包联拉机拉丝定径;进人退火前高温水喷淋清洗裸铜线外表;蒸汽维护韧炼软化;多道模具反复涂漆;流经金属催化剂循环高温烘炉蒸发固化成漆膜;经强风冷却;涂覆漆包线外表光滑油;成盘卷绕收线。整个出产过程有必要不间断接连作业,如果模具规划、拉丝乳液规划、配套设备等其中任何环节失控会影响产品质量和出产的接连性。
拉丝乳液循环系统改善
乳液是决定拉丝裸铜线外表的关键因素,依据漆包机台出产范围结合漆包线出产工艺粗细规范需求不同乳液浓度别离规划2套供液循环系统。因漆包机联拉采纳接连喷射式光滑,拉丝过滤池和供应池有必要保持动态平衡。改动原有规划,对池体、管道及过滤设备等进行了改造,添加过滤池和供应池的溢流口,自行规划设备拉丝乳液液面操控报警设备。
拉丝涂漆模具改善
通过认真学习和剖析进口设备的随机工艺材料,发现供给的1套配模表根本无法满足商场上产品的需求。为此重新规划了8套拉丝配模系列,能配出范围内所有的规范和非规范规范,通过实践查验完全可行,为漆包线产品迅速打人商场供给了有力的确保。
高温高速绝缘涂料的开发
MOZART漆包机规划高线速达945耐min,烘烤固化温度可达750℃,是现在世界上速度快、功率高的机型,因此对涂料的要求非常苛刻。开始时用一些商场上老练涂料调试漆包线,外表很不光滑,所以选取日本东特、杜邦涂料和ALTANA西瓦涂料合作开发。依据烘烤温度高时间短、循环风量大的特色,屡次改善涂料蒸发溶剂组分,调整高沸点3一甲基苯酚、正钦酸丁醋和磷酸三丁醋的比例,开发了适用小规范、中规范、大规范的、高温漆包线等产品。
130级级聚醋漆包线的技术开发
耐冷媒20级高温线需求国内国外型式测验多,商场认证周期长,决定从等级低产品开始做起,以聚醋线为突破口翻开商场,积累并提高漆包线的出产技术。通过试验研讨,成功试制开发单涂层结构的聚醋线、外覆自光滑双涂层结构聚醋线,在短短的半年内出产了16个不同规范产品,产销量达40t,这样的速度在国内是屈指可数的。
20级无氟耐冷媒漆包线的技术开发
依据产品无氯特色寻找190无蜡环保光滑新材料;制定双涂层、三涂层的出产工艺计划,合作运用客户的机器绕组嵌线差异性分类试制出产。R134a无氟耐冷媒线已经通过了国电器科学研讨所、电线电缆所和美国实验室的型式测验,获得商场准人证,完成了华意压缩机、杭州富生电机、迪贝电机和美的威灵机电等客户批的量送样认证工作,获得了认可。
光滑的改善
规划了一套漆包线外表光滑设备,改一次光滑为两次光滑工艺,很好地解决了外表光滑性不行问题。
漆膜接连性、盐水针孔超支的工艺改善
计算漆膜接连性不良首要呈现在立炉的大规范线和平炉的一级薄漆膜规范线上,剖析立炉大规范漆包线漆膜结构呈现严重偏疼,即裸铜线和外围漆膜不在同心圆上,漆膜一边厚一边薄分布不均,针对具体情况,校对调整立炉涂漆设备水平度和笔直度,解决了结构不良而导致的漆膜接连性问题。一级薄漆膜线呈现多盐水针孔不良,首要因为漆膜自身要求薄而决定,针对薄漆膜线的自身缺陷,技术人员对出产工艺进行薄道多涂、漆膜厚度规划上限值改善计划,有效地提高了针孔性能。
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